Как печатать силиконовые чернила на полосе?
Прежде чем мы решим напечатать силиконовые чернила, нам нужно проверить полосовый материал. Если полоса содержит эластичную резину, вам очень сложно выпекать силиконовые чернила для сухой поверхности. Отсутствие плохую липкую силу. Силиконовые чернила не могут пройти тест на промыв Для эластичной резиновой полосы. Самоопределяющий силикон. Силиконовые чернила для печати на полосе можно вылечить при комнатной температуре. Силиконовый силикон рекомендует вам самоопределять силиконовый xg -20 s -1, глянцевый силикон xg -399-2, матте-силокон Xg -136 m -1. Его соотношение: 10: 1. Это означает, что вы добавляете 100 г силиконовых чернил основаны с 10 г катализатором. Xg -128 ах.
Хорошо известно, что у группы есть много видов, таких как полиэфирная полоса, нейлоновая полоса, хлопковая блендерная полоса. Когда вы печатаете силиконовые чернила на полиэфирной полосе и нейлоновой полосе, вы можете напечатать праймер на полосе перед печатью с самосовершенствованием силикона. Праймер может улучшить липкую силу.
Шаги по печати:
*Создание экрана: 120mesh -48 t.
*Создание резиновой сквиджи: 65-75 степень
*Смешивающий праймер: если полоса - хлопковой блендер, вам не нужно печатать грунтовку.
*Смешивание самоопределяющего силикона: номер продукта xg -20 s -1. Добавить 100G xg -20 s -1 с медленным катализатором 10G XG-MB -1, 10G Silicone Thinner XG -128 ah.
*Print Color: добавить 100G xg -20 s -1 с 10G медленным катализатором XG-MB -1, 10G зеленый цвет XG -601, 10G Силикон, более тонкий XG -128 Ах. Мы рекомендуем печатать 10 раз.
*Печать глянцевый силикон: номер продукта xg -399-2. Добавить 100G xg -399-2 с 10G медленным катализатором XG-MB -1, 10G Silicone Tinner XG -128 AH.
*После глянцевого силикона с экраном, пожалуйста, поместите печатный продукт на полке 48 часов. Он может быть вылечен. Если вам нужно быстро сушить, вы можете испечь его на 80 градусов, 1 час.
