Существует 6 видов чернил для тампа. Чернил, специально используемые для тампа, отличаются от чернил общего растворителя, чернил на водной основе и чернил для трафаретной печати УФ-отверждения. Хотя чернилы для тампа и чернил для трафаретной печати имеют некоторые сходные характеристики, они все же очень разные. В отличие от шелкографии, скорость высыхания чернил для тампа выше, что также является характерной особенностью чернил для тампа. При этом чернила для тампопечати часто печатают на тонкой пленке. Это использование делает чернилы для тампа уязвимой к некоторым факторам, таким как температура, влажность и статическое электричество. Чернил, специально подготовленные для тампонной печати, включают однокомпонентные чернилы, двухкомпонентные чернил, сушильные чернилы, окислительный чернил и сублимационные чернилы.
Однокомпонентные чернилами. Сушка однокомпонентных чернил (также известных как растворители летучих чернил) зависит от испарения растворителем. Этот вид чернил не должен добавлять катализатор. Однокомпонентные чернила являются глянцевыми и неглянцевыми. В основном они используются для печати пластиковых подложек.
Двухкомпонентные чернилки. Двухкомпонентные чернилки также называют чернилами химической реакции. Катализатор необходимо добавить перед печатью. Катализатор реагирует со смолой в чернилах для достижения цели сушки чернил путем полимеризации. Когда в тампонной печати используются двухкомпонентные чернилки, необходимо добавить определенное соотношение катализатора, обычно измеряемое по весу. Коэффициент добавления катализатора должен строго контролироваться. Добавление слишком большого количества значительно сократит «период адаптации» чернил; Если вы добавите слишком мало, вы не сможете достичь хорошей производительности сушки, когда чернилы сохнут. Вообще говоря, если соотношение чернил и катализатора неправильное, это приведет к дефектам печати, таким как неравномерная адгезия чернил и недостаточная долговечность печатных изображений.
Сушильные чернилы, сушильные чернилы делятся на два вида: один заключается в добавлении другого катализатора на основе стандартных двухкомпонентных чернил; Другой — чернил, специально подготовленные для подложек, таких как стекло, керамика и металлы. Как и его название, сушильные чернилы должны быть нагреты и высушены при определенной температуре. При использовании этих чернил следует рассчитать время высыхания. Чем выше температура, тем короче время сушки. Однако слишком высокая температура сушки сделает чернильно-хрупкую пленку. Поэтому чернил следует сушить при температуре, которая может поддерживать гибкость чернил.
Чернил типа окисления, чернил типа окисления поглощает кислород в окружающей среде для реакции полимеризации с образованием черниляной пленки без добавления катализатора. Типичными областями применения окисленные чернила являются гибкие упаковочные подложки и синтетические подложки, такие как резиновые изделия или клавиатуры. Из-за медленной скорости высыхания и длительного времени окисления чернил количество использования ограничено.
Сублимационные чернилы, сублимационные черниле нуждаются в специальной обработке в процессе использования, то есть их нужно нагреть после печати, чтобы сделать подложку пористой. Таким образом, когда краситель контактирует с нагретой поверхностью подложки, краситель в чернилах становится газообразным, а затем попадает на поверхность подложки, что фактически изменяет цвет поверхности подложки. Как только подложка остынет, чернилы прилипают к поверхности подложки. Более распространенными применениями сублимационных чернил являются компьютерная клавиатурная печать и печатные материалы с высокими требованиями к маслостойкости и износостойкости, чего нельзя достичь с помощью двухкомпонентных чернил. В частности, стоит отметить, что сублимационные чернилы фактически изменяют цвет поверхности подложки, поэтому подобрать подложку и цвет чернил сложнее. Поэтому цвет подложки должен быть светлее требуемого цвета после печати, поскольку изменение цвета сублимационных чернил на поверхности подложки с более темным цветом часто менее очевидно.
Специальные чернила и добавки. Специальные чернила для тампонной печати включают в себя сыворные чернила, силиконовые смоляные чернила, смазывающие чернила, коррозионностойкие чернила, проводящие чернила и УФ-отверждающиеся чернила. Способность этих красок быстро становиться липкими будет определять, смогут ли они эффективно переносить чернила на поверхность подложки. В то же время, чтобы отрегулировать печатаемость и производительность чернил, в дополнение к добавлению растворителя и катализатора, могут быть использованы многие добавки, такие как вязко-чернильных веществ, антистатический агент, реологический агент и т. Д. Однако использование добавок окажет большое влияние на производительность печати чернил, поэтому нужно быть осторожными при их использовании.
