Перед трафаретной печатью одежды вам необходимо проверить материал одежды. Если это хлопковый блендер, вы можете печатать силиконовыми чернилами напрямую, без грунтовки. Хорошо известно, что хлопковый блендер имеет больше ворса. Вам следует печатать прозрачными силиконовыми чернилами высокой плотности два раза. и нажмите на пух с помощью пресс-машины. Мы рекомендуем нажимать на него под углом 150-160, около 15 секунд.
Печать силиконовыми чернилами на водонепроницаемых тканях — популярная техника печати в текстильной промышленности. Однако достижение высокой плотности печати с превосходной силой прилипания, устойчивостью к истиранию и глянцевой/матовой поверхностью может стать проблемой для многих производителей. В этой статье мы опишем шаги, необходимые для выполнения трафаретной печати высокой плотности силиконовыми чернилами на водонепроницаемой ткани с более высокой силой прилипания, а также то, как улучшить стойкость к истиранию с помощью глянцевого или матового силикона.
Шаг 1: выберите правильные силиконовые чернила
Первым шагом в достижении высокой плотности трафаретной печати силиконовыми чернилами на водонепроницаемой ткани с более высокой силой прилипания является выбор правильных чернил. Существует два типа силиконовых чернил: силиконовые чернила платинового отверждения и силиконовые чернила оловянного отверждения. Силиконовые чернила с платиновым отверждением долговечны, устойчивы к нагреву и быстро затвердевают. Силиконовые чернила, затвердевшие оловом, дешевле, имеют немного более длительное время затвердевания и используются для более толстых трафаретов или более сложных рисунков. В зависимости от проекта одна из этих чернил может оказаться лучшим вариантом для достижения желаемых результатов.
Шаг 2: Подготовьте ткань
Чтобы обеспечить успешный процесс печати, ткань необходимо правильно подготовить. Водонепроницаемые ткани часто имеют покрытие или ламинацию, что может затруднить прилипание чернил к ткани. Ткань необходимо тщательно очистить, чтобы удалить грязь, масло и мусор, которые могут помешать прилипанию чернил. После очистки ткани необходимо дать ей полностью высохнуть перед печатью. Между тем, вам потребуется напечатать силиконовый клей XG-360Z-3X для нанесения грунтовки примерно 2-3 раз.
Шаг 3: Создайте экран
Следующий шаг — создание экрана. Это толстый экран с размером ячеек 120. Используемая сетка должна быть достаточно мелкой, чтобы создать четкое изображение, но не настолько мелкой, чтобы чернила не могли проникнуть. Чернила следует наносить на трафарет равномерно и соответствующей толщины для достижения желаемой плотности. Кроме того, экран следует подвергать воздействию источника света в течение соответствующего времени, чтобы обеспечить правильное отверждение.
Шаг 4: Распечатайте ткань
Перед началом процесса печати важно убедиться, что чернила правильно смешаны, а в области печати нет пыли и мусора. Высокая плотность печати достигается за счет многократного прохождения чернил. Между каждым проходом чернилам следует дать полностью высохнуть. Мы рекомендуем температуру выпекания на уровне 90-100 градусов для водонепроницаемой ткани, если ткань не обладает хорошей термостойкостью. При низкой температуре необходимо добавить больше катализатора. Вы можете добавить 6-8 % катализатора по весу чернильной основы. Принтер также должен уделять пристальное внимание количеству чернил, используемых за проход, и следить за тем, чтобы толщина была одинаковой по всему дизайну.
Шаг 5: Лечение
После того, как на ткань напечатана печать, ее необходимо затвердеть, чтобы добиться желаемой силы прилипания и устойчивости к истиранию. Вы можете запекать напечатанную ткань несколько раз 3-4 в автоматической печи на столе или использовать конвейерную печь для запекания один раз при температуре 100 градусов. Процесс отверждения необходим для обеспечения правильного прилегания чернил к ткани и ее стойкости. к выцветанию, сколам и шелушению. Самый распространенный метод отверждения силиконовых чернил – нагревание. Температура и продолжительность процесса отверждения будут варьироваться в зависимости от используемых чернил и ткани. Важно следовать рекомендациям производителя по отверждению, чтобы добиться желаемых результатов.
Повышение устойчивости к истиранию с помощью глянцевого или матового силикона
Чтобы улучшить стойкость силиконовых чернил к истиранию на водонепроницаемой ткани с глянцевой или матовой поверхностью, производители могут использовать добавки в процессе отверждения. Добавление глянцевого или матового агента обеспечивает дополнительную защиту чернил, делая их более устойчивыми к износу. Выбор глянцевого или матового покрытия будет зависеть от желаемого внешнего вида готового изделия.
В заключение, трафаретная печать высокой плотности силиконовыми чернилами на водонепроницаемой ткани с более высокой силой прилипания и глянцевой/матовой поверхностью достижима при правильной подготовке, выборе правильных чернил, создании правильного трафарета, печати и отверждения при правильной температуре и продолжительности. Производители могут добиться желаемой стойкости к истиранию, добавляя в процесс отверждения придающие блеск или матовые свойства. Благодаря этим шагам производители могут производить водонепроницаемые ткани с принтом, обладающие превосходной адгезией, стойкостью и долговечностью.
горячая этикетка : Одежда для трафаретной печати, поставщики, фабрика, на заказ, оптом, купить, оптом, низкая цена, в наличии, бесплатный образец, производство Китай
